Врсте и карактеристике равних складишних складишта
Равна складишта се широко користе у складиштењу житарица. На основу структурних облика, функционалних захтева и применљивих сценарија, они спадају у следеће главне категорије:
1. Арцх-Складишта са равним кровом од плочастих плоча
Ова складишта имају кровове од армирано-бетонских лучних{0}}плоча са распонима који се обично крећу од 21 до 24 метра. Они интегришу функције-носивости, топлотне изолације и хидроизолације, са равним унутрашњим плафонима и добром непропусношћу, иако имају високе захтеве за технологијом изградње.
2. Склапана-складишта са равним кровним решеткама
Подржани преднапрегнутим бетонским преклопљеним-плочастим кровним решеткама, могу досећи распон од 30 метара. Технологија градње је зрела, али доње тетиве кровних решетки су склоне нагомилавању прашине, па је потребно повећати њихову отпорност на ватру.
3. Дупла-Т плоча равна складишта за складиштење
Усвајајући „двоструку-Т“ структуру плоча која интегрише греде и плоче, имају кратак период изградње. Међутим, захтевају готове компоненте и нуде ниску флексибилност.
4. Природна вентилација, кровни равни складишта за складиштење
Ова складишта постижу-уштеду енергије и хлађење кроз слојеве ваздушне изолације и ефекат димњака, што их чини погодним за-дуготрајно складиштење житарица. Али њихова почетна инвестиција је релативно висока.
5. Елевирана равна складишта и покретна равна складишта
Узвишена складишта користе тродимензионалне полице за побољшање искоришћења простора, што их чини идеалним за подручја са обилним падавинама. Мобилна складишта имају модуларни дизајн, олакшавајући брзо постављање привремених тачака за складиштење житарица.
Традиционалне болне тачке у пражњењу равних складишта
1. Потешкоће у руковању стврднутим материјалима
Зрно има тенденцију да се згруди када се чува дуже време (као што је сојина сачма и кукуруз). Традиционални виљушкари или опрема с пужом се боре да продру у слојеве тврдог материјала, а често се ослања на ручно ломљење лука, што је неефикасно и представља ризик по безбедност.
2. Недовољна механизација
Покретној транспортној опреми је потребно често премештање, што може лако да прекине производну линију. Машине за пражњење јамског{1}}типа захтевају унапред-уграђене шине, заузимају простор за складиштење зрна и отежавају реновирање старих складишта.
3. Загађење животне средине и материјални губитак
Ручне операције или операције виљушкара могу лако довести до летења прашине, што доводи до загађења зрна и губитка тежине. Отворени отвори за пражњење такође могу довести до губитка влаге.
4. Изражени безбедносни ризици
Традиционалној опреми недостаје дизајн{0}}отпоран на експлозију, а електричне варнице у затвореним складиштима могу лако да изазову несреће са сагоревањем и експлозијом. Ризик од урушавања високих слојева материјала такође угрожава безбедност опреме и особља.
Иновативно решење Хонграин технологије за пражњење равног складишта
Да би се позабавила горе наведеним болним тачкама, Хонграин Тецхнологи је, користећи године техничке акумулације, лансирала интелигентно решење за пражњење равног складишта са следећим основним предностима:
1. Чишћење складишта шинског{1}}типа:
Структурни дизајн: Ради са механизмом за кретање и механизмом на точковима, компатибилан са реновирањем нових и старих складишта, максимизирајући задржавање простора за складиштење житарица.
Арцх-технологија разбијања: Опремљен механизмом са кашиком, може се унапред уметнути у згуснуту област високих слојева материјала како би се створиле ломове, водећи материјали да се сложе у слојевима и избегао ризик од концентрисаног превртања.
Аутоматски рад: Постиже аутономно кретање преко сензора и контролних система, прикупљајући материјале са обе стране на централну транспортну траку током кретања, без ручне интервенције током целог процеса.
2. Отпор{1}}од експлозије и побољшање безбедности:
Електрични систем је у складу са стандардом за заштиту од експлозије{1} Зоне 20, што га чини погодним за окружења са прашином.
Опрема је опремљена функцијама кочења у случају нужде и надзора нивоа материјала како би се спречило преоптерећење или одступање.
Потпуно затворен транспорт смањује просипање прашине, смањујући ризик од експлозије и загађења.
3. Висока{1}}ефикасност излаза:
Капацитет прераде се креће од 50 до 400 тона на сат, подржавајући више сорти као што су соја, кукуруз и пиринач.
Може се повезати са равним стругачем за директан утовар или спојити на балирку за претварање расутог зрна у упаковане производе.
Модуларни дизајн омогућава брзу примену, што га чини погодним и за привремене пунктове за складиштење жита и за велика{0}}складишта житарица.
Као важан носилац резерви житарица, иновације у технологији пражњења у равним складиштима директно утичу на сигурност складиштења житарица и економске користи. Уз „без јаме, пуну аутоматизацију и високе перформансе{1}}отпорне на експлозију“ као своју срж, Хонграин Тецхнологи је редефинисала индустријски стандард за пражњење складишта равног складишта, пружајући сигурнију и ефикаснију опцију за предузећа за складиштење житарица.
У будућности, уз-дубинску интеграцију Интернета ствари и АИ технологије, интелигентна опрема за чишћење складишта ће постати кључни покретач за унапређење логистике житарица.
